製造工程
材料受入から完成品まで、当社工場ではお客様案件向けのFRPおよび鋼構製作を支える段階的な工程で製造を進めています。

01
受入検査
材料および購入部品は、生産に入る前に案件要件に照らして確認し、使用内容を確定したうえで工程へ進めます。

02
ゲルコート塗布
手積みエリアでゲルコートを塗布し、表面仕上げの基礎と下層積層の保護を行います。

03
積層
ガラス繊維強化材と樹脂を、部品設計に沿って層ごとに積み上げ、積層順序と作業品質に配慮します。

04
研磨・バリ取り
端部や表面をトリミング、研磨、バリ取りし、合意した外観および取り扱い要件に整えます。

05
組立(必要時)
案件によりサブアセンブリや金具を組み付け、最終確認へ進める前の段階で対応します。

06
金型日常検査
金型は日常の生産管理の一環として点検し、面状態や治具が継続使用に適しているか確認します。

07
完成品検査
完成品は図面および合意した要件に照らして確認し、梱包または出荷前にレビューします。